超音波的熔焊應用方法

更新時間：2022-08-18

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超聲波焊接設備是通過超聲波發生器將50/60赫茲電流轉換成15、20、30或40KHz電能。被轉換的高頻電能通過換能器再次被轉換成為同等頻率的機械運動，隨后機械運動通過一套可以改變振幅的變幅桿裝置傳遞到焊頭。焊頭將接收到的振動能量傳遞到待焊接工件的接合部，在該區域，振動能量被通過摩擦方式轉換成熱能，將塑料熔化。超聲波不僅可以被用來焊接硬熱塑性塑料，還可以加工織物和薄膜。

超音波熔焊適用產品：

1)、鎳氫電池鎳氫電池鎳網與鎳片互熔與鎳片互熔。

2)、鋰電池、聚合物電池銅箔與鎳片互熔，鋁箔與鋁片互熔。

3)、電線互熔，偏結成一條與多條互熔。

4)、電線與各種電子元件、接點、連接器互熔。

5)、各種家電用品、汽車用品的大型散熱座、熱交換鰭片、蜂巢心的互熔。

6)、電磁開關、無熔絲開關等大電流接點，異種金屬片的互熔。

7)、金屬管的封尾、切斷可水、氣密。

超音波的熔焊應用方法：

一、熔接法: 以超音波超高頻率振動的焊頭在適度壓力下，使二塊塑膠的接合面產生摩擦熱而瞬間熔融接合，焊接強度可與本體媲美，采用合適的工件和合理的接口設計，可達到水密及氣密，并免除采用輔助品所帶來的不便，實現高效清潔的熔接。

二、鉚焊法: 將超音波超高頻率振動的焊頭，壓著塑膠品突出的梢頭，使其瞬間發熱融成為鉚釘形狀，使不同材質的材料機械鉚合在一起。

三、埋植: 借著焊頭的傳道及適當的壓力，瞬間將金屬零件(如螺母、螺桿等)擠入預留塑膠孔內，固定在一定深度，完成后無論拉力、扭力均可媲美傳統模具內成型的強度，可免除射出模受損及射出緩慢的缺點。

四、成型: 本方法與鉚焊法類似，將凹狀的焊頭壓在塑膠品外圈，焊頭發出超音波超高頻振動后將塑膠熔融成型而包覆于金屬物件使其固定，且外觀光滑美觀、此方法多使用在電子類、喇叭的固定成型，及化妝品類的鏡片固定等。

五、點焊:

A、將二片塑膠分點熔接無需預先設計焊線，達到熔接目的。

B、對比較大型工件，不易設計焊線的工件進行分點焊接，而達到熔接效果，可同時點焊多點。

六、切割封口: 運用超音波瞬間發振工作原理，對化纖織物進行切割，其優點切口光潔不開裂、不拉絲。

上一條超聲波液體攪拌系統主要是由這幾個部件組成的
下一條超聲波分離技術原理